精密压铸是什么

        精密压铸是一种先进的精密金属部件成形技术,具体是指利用热、力、分子运动等手段使得液态或半液态金属或金属合金在力的作用下以较高的速度充填模具型腔,并成型和凝固而获得金属结构件,再通过后处理及数控精加工,最终使产品尺寸、形状和性能均能达到目标要求的精密制造技术。
        在精密压铸中,铝合金材料较其它金属材料(如黄铜、青铜、锌等)具有流动性好、收缩性小、易吸收、易氧化等多种优异的铸造性能,使得其成为精密压铸的主要所选材料,占比超过 80%。通常,精密压铸产品尺寸精度为 5 丝(1 丝=0.01 毫米)以内,产品表面粗糙度(Ra)达到 1.6 微米以内,产品形位公差在 0.1 毫米/300 毫米以内;所采用的加工方法主要有精密铸造、CNC 切削、砂带研抛、精密抛光、电火花成形加工、电火花线切割加工等;